茂名石化聚丙烯装置正式开始检修

8月24日，湛江石化化工分部聚丙烯车间月开始检修。此次检修，聚丙烯车间合理安排工作，周密部署检修流程，以“气不上天，油不落地”为原则，在袋滤器S301的检修过程中，顺利对内部细粉展开失活，全程无任何起火现象。　　袋滤器S301内部另设160根滤芯，里面鲜血了厚厚的具有三乙基铝的细粉，为确保检修安全性，必需将内部三乙基铝全部失活，可玩性十分大。

在以往失活过程中，罐内总会经常出现起火现象，为增加烟雾量，被迫减慢失活速度，不仅影响检修工程进度，也给安全性环保工作带给难题。为彻底解决此种现象，车间工艺员罗永剑主动分担起此次袋滤器的失活工作。　　“此次，我想除了利用以往的二氧化碳失活外，还像罐内流经5%的氧氮展开失活。

”经过对前几次失活时的各项数据核对分析以及与工艺小组的商谈，罗永剑确认了*终的失活方案。　　由于袋滤器温度计又设于罐体中间，无法精确体现出失活过程中罐内的温度，因此罗永剑仍然蹲守在S301顶部，间隔半个小时测量一次罐顶温度，并根据温度的变化大大调整氧氮的重新加入量，既要确保罐内会短路起火，又要确保失活速度，使设备定点检测检修。　　此时，正值连雨天，整整三天，在60米的高空中，罗永剑没一刻虚弱，严格控制罐内的温度和压力，以后失活已完成，整个过程无一丝烟雾冒出有，装置首次构建无烟失活，为“安全性、优质、绿色”检修获取了不利确保。

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